副标题
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品质革新


品质革新导入理由

  市场、客户对品质的要求越来越高,企业运营成本不断上升以及竞争的压力,

  由于企业质量管理水平不足,不良返工、报废、客户退货现象频频出现,

  已严重影响到企业的生存与发展。  

品质革新咨询效果

  1、提升品质管理指标:直通率、成品入库合格率、首件合格率等提升;

  2、降低质量损失成本:成品报废率、返工率、客诉率等下降;

  3、减少因品质问题造成的停线工时;

  4、品质的提升可实现品牌战略,利润倍增。

品质革新常用改善工具

  1、品质问题定义及基础数据统计方法;

  2、QC七大手法;

  3、三大检查方法(首检、过程检查、终检);

  4、4M变更管理;

  5、品质问题快速反馈流程;

  6、简易品质问题解析法;

  7、8D纠正预防措施;

  8、革新课题推进方法;

  9、QCC品管圈改善;

  10、品质管理例会;

  11、标准作业与作业标准;

  12、供应商评审与选定;

  专业工具:

  1、客户品质需求与潜在需求;

  2、FMEA制程品质失效模式分析;

  3、MSA测量系统分析;

  4、SPC制程控制(X-BAR图等),CPK计算;

  5、QFD 质量功能展开;

  6、DOE 试验设计;

  7、6Sigma分析(品质分析用)。

品质革新推进体系

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改善案例


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