【TPM释义】
TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写，原译是“全员生产维护”也翻译为“全员生产管理”即通过全员素质的提升与设备效率的提高，使企业的体质得到根本提升。
TPM的特点是三个“全”：
即 1、全效率，2、全系统，3、全员参与。
全效率：指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。
全系统：指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是预防维修（PM）；维修预防（MP）；改进维修（CM）； 事后维修（BM）等。
全员参与：指设备、生产、品质、技术等公司所有部门都要参加，尤其注重的是操作者的自主保全小组活动。
【主要推进项目】
1.设备初级清扫导入
- 4MY我的设备我的区域导入；
- 设备清扫基准书导入；
- 设备点检基准书导入；
- 清扫工具开发。
2.设备管理能力提升
- 设备ABC分级制教育导入；
- TPM看板管理导入；
- OPL培训导入；
- 设备故障履历管理与分析；
- 设备三级保养；
- 设备三级点检管理；
- TPM八大支柱管理导入。
3.设备管理指标导入
- 设备综合效率OEE导入；
- 设备指标MTTR/MTBF导入；
- 设备维修费用减少；
- 备件库存减少；
- 设备故障率降低。
4.TPM运营机制建立
- TPM管理评价运营；
- TPM小组三级诊断；
- TPM革新事例发表与评价；
- TPM改善课题与评价；
- 自主保全7阶段开展；
- 自动化数字化设备技改项目。
【项目承诺效果】
1.改善提案人均2件以上/年；TPM改善课题5件以上/年；
2.MTBF设备平均故障间隔时间减少30%，MTTR设备故障平均修复时间缩短28%；
3.设备综合效率OEE提升10%以上，机器换人设备自动化技改推广；
4.万元产值维修费用率降低20%，高于咨询费2倍以上的成果承诺；
5.建立生产员工自主维护设备，设备人员专业维护，低故障、低维修费用的TPM管理机制。
【TPM8大支柱体系图】
【TPM8大支柱之自主保全7STEP体系图】
【TPM8大支柱之计划保全体系图】
【TPM管理启动大会/看板/指导/成果诊断】